焦化廠管式電捕焦油器

管式電捕焦油器由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑（半徑為400R）。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，相鄰管間是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴降低了圓筒內空間利用率，減少了凈化通道的截面積。管式電捕焦油器的優(yōu)點：制造容易、等極間距電場、材料易得、阻力損失小、氣體處理量大、安裝調試比較方便等等，廣泛應用于大中型氣體凈化廠。 

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理相似，即在金屬導線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。 

焦化廠主要是煤氣凈化及化產品回收。煤氣中的焦油形成霧狀，大部分的焦油被氨水噴灑并隨之進入澄清槽，小部分的焦油霧隨煤氣進入電捕焦油器，經過電捕后的煤氣焦油含量符合排放工藝指標。焦化廠常用管式電捕焦油器，其負極為圓形導線稱為電暈極；正極為圓管稱為沉淀極。到達沉淀極和電暈極的焦油霧滴，借重力作用往下流動，匯集后排出器外。當從下部進入的煤氣通過高壓直流電場時，焦油霧滴荷電，移向沉淀極，并下行至底部排出，煤氣從上部排出。

 

焦化廠管式電捕焦油器除塵效果：

捕焦油效率達99.9%，排出時焦油霧含量可降至每立方米10mg到20mg以下。生產運行時，應保持絕緣子的周圍空間溫度穩(wěn)定，定期地擦拭絕緣子，清潔表面上臟污。若在絕緣子的周圍空間充氮氣進行密封，可延長設備操作周期。 

電捕焦油器在焦化廠的作用：

煤氣中的焦油含量超標時會減少鼓風機使用壽命，惡性事故的發(fā)生率增大；煤氣進入脫硫工段時，大量焦油會附著在脫硫塔輕瓷填料上，造成設備阻力增大，使脫硫液污染，惡化煤氣質量；煤氣經過硫銨工段時，大量焦油容易造成煤氣預熱器的堵塞，造成設備阻力增大，硫銨結晶質量下降，妨礙氨的吸收；經過洗苯塔時焦油還會影響洗油的質量，吸收苯族烴能力降低，影響粗苯的產量，洗油質量變壞，使生產成本增高。